Ang Offline na Visual Inspection Machine mula sa supplier ng XIESHUN ay nagtatampok ng dynamic na pagsasaayos ng katumpakan ng detection, na nagbibigay-daan sa fine-tuning ng katumpakan ng detection sa iba't ibang lugar sa panahon ng inspeksyon upang maiwasan ang epekto sa kahusayan ng produksyon.
Higit pa rito, ang sistema ng AOI Inspection ay kinabibilangan ng mga panrehiyong kakayahan sa pag-aaral, na nagbibigay-daan sa pag-aaral mula sa mga lokal na lugar sa panahon ng inspeksyon upang maiwasan ang mga isyu sa basura na dulot ng hindi matatag na kalidad ng pag-print sa mga hindi kritikal na lugar.
Bukod pa rito, ino-automate ng system ang pag-iimbak at pag-uuri ng mga nakitang data, na nag-streamline sa pagkuha ng makasaysayang data at pagsusuri sa istatistika.
| Net na timbang: | humigit-kumulang 2500KGS |
| Pangkalahatang laki: | 7000*1500*1700mm(XS-650VI) 7000*1700*1700mm(850VI) 7000*1950*1700mm(XS-1100VI) |
| Power supply: | 17 kW |
| Pagkunsumo ng hangin: | 6 Pa |
☞ Komprehensibong makita ang iba't ibang mga depekto (nawawalang print, mga spot ng tinta), pagkakaiba ng kulay, overprinting, die-cutting deviation, embossing deviation, atbp. ng mga karton na kahon sa panahon ng gluing.
☞ Ang sistema ay may function ng dynamic na pagsasaayos ng katumpakan ng inspeksyon, na maginhawa para sa pinong pagsasaayos ng katumpakan ng inspeksyon ng iba't ibang mga lugar sa panahon ng proseso ng inspeksyon upang maiwasang maapektuhan ang kahusayan sa produksyon.
☞ Ang sistema ay may tungkulin ng rehiyonal na pag-aaral. Sa panahon ng proseso ng inspeksyon, maaari itong tumuon sa mga lokal na lugar para sa pag-aaral upang maiwasan ang problema sa basura na dulot ng hindi matatag na kalidad ng pag-print sa mga hindi pangunahing lugar.
☞ Ang system ay may function ng awtomatikong pag-iimbak at pag-uuri ng data ng inspeksyon para sa maginhawang historikal na query at istatistika.
Mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng kagamitan
| Proyekto | Tagapagpahiwatig |
| Normal na katumpakan ng imaging ng istasyon ng pag-print: | 0.11mm × 0.125mm |
| Katumpakan ng embossing station imaging: | 0.05mm × 0.125mm |
| istasyon ng inspeksyon ng code: | Ang pinakamababang 18mm barcode ay maaaring makita |
| Pinakamataas na laki ng pagtuklas: | 500mm × 420mm |
| Minimum na laki ng pagtuklas: | 90mm × 90mm |
| Minimum na lugar ng lugar: | 0.08mm2 |
| Pagkakaiba ng kulay: | △E ≧ 3 |
| Bilis ng pagtuklas: | 220m/min |
Mga function ng kagamitan
| Proyekto | Function |
| Pagtuklas ng depekto | Nawawalang print, maruruming spot, atbp.: Minimum na lugar ng pagtuklas sa harap: ≧0.08mm2 Overcoating, optical oil, concave at convex na mga depekto: Lugar ≧2mm2 Hot stamping defect minimum detection area: ≧0.08mm2 Overprint deviation detection: ≧0.1mm Die-cutting deviation detection: ≧0.1mm Mga depekto sa barcode: Pagbabasa: error code, duplicate na code Pagtukoy ng karakter: maling salita, nawawalang salita, naaayon sa barcode Pag-detect ng hitsura: mga mantsa, mga sirang linya, mga sira na barcode, mga depekto sa itim na linya ng barcode Lokal na pagtuklas ng pagkakaiba ng kulay △E ≧ 3 Elab |
| Pag-uuri ng depekto | Ang pamantayan sa pagtuklas ng depekto ay walang putol na nababagay. Para sa bawat depekto, ang pamantayan sa pagtuklas ng depekto ay maaaring itakda sa pamamagitan ng manual na pag-drag sa scroll bar. |
| Madaling pagmomodelo | Ang oras ng pagmomolde para sa pagpapalit ng isang produkto ay 3-5 minuto; Gumamit ng wizard modeling scheme para i-decompose ang buong proseso ng pagmomodelo sa ilang magkakaugnay na hakbang, na ginagabayan ang mga operator na ipatupad ang mga operasyon ng pagmomodelo nang sunud-sunod |
| Pagpapakita ng depekto | Real-time na pagpapakita ng mga depektong larawan ng mga siniyasat na produkto, mga lokasyon ng paglitaw ng depekto, at impormasyon sa sukat ng depekto |
|
tagapagpakain Ang independiyenteng servo motor ay nagtutulak ng variable na bilis ng Feed. Madaling iakma ang vibratory motors. Ang mga panel sa gilid ay maaaring maiayos nang kaunti sa lapad ng blangko.. |
|
Pag-align Independiyenteng seksyon na may walang kapantay na mas mababang carrier na gumagabay sa kahon sa isang parallel na handrail na nagbibigay-daan sa isang perpektong blangko na pagkakahanay. |
|
Online na module ng inspeksyon High-speed na image processing computer workstation. Visual Inspection Software System: Specialized visual inspection software PrintingPlus (bersyon V5.0) Pangkalahatang Defect Detection Software Module (Bersyon V1.0) High-speed visual imaging unit, na nagtatampok ng Japanese imported optical lens at Canadian-specific printing inspection cabinet. |
|
Defect box collecting department • Ang upper at lower belts ay pinapatakbo ng multi-V belt transmission system, upang maiwasan ang mga gasgas sa panahon ng transportasyon. • Pneumatic ejecting device para mabawasan ang mga gasgas sa mga kahon. • Dual-lane collecting system kapag hiniling. |
|
Seksyon ng paghahatid Awtomatiko at manu-manong pagkakaiba-iba ng bilis sa koordinasyon sa isang photocell. Naprosesong materyal |
| Modelo | XS-850VI | |
|
A | 160-850mm |
| B | 100-900mm | |
| E | 70-420mm | |
|
A | 170-800mm |
| B | 170-900mm | |
| E | 80-420mm |
Address
Lingzhan Road, Kunpeng Street, Wenzhou City, Zhejiang Province, China
Tel
